Фехраль

Фехраль - сплав с высоким омическим сопротивлением состоит в основном из железа, хрома и алюминия. Также в малых количествах содержит марганец и кремний. Для улучшения пластических свойств в сплав добавляют никель и другие элементы.

Химический состав
Марка сплава	C	Mn	Si	Cr	Ni	Al	Fe	S	P
	не более							не более
X13Ю4	0,15	0,7	≤1,0	12,0-15,0	≤0,6	3,5-5,5	Ост.	0,025	0,035
0Х23Ю5	0,06	0,5	≤0,7	21,5-24,5	≤0,6	4,5-5,5	Ост.	0,020	0,025
0Х23Ю5А	0,05	0,3	≤0,6	21,5-23,5	≤0,6	4,6-5,3	Ост.	0,015	0,020
0Х27Ю5А	0,05	0,3	≤0,6	26,0-28,0	≤0,6	5,0-5,8	Ост.	0,015	0,020

Для сплавов этой группы наиболее важны следующие свойства:

• высокая жаростойкость; 
• высокое электрическое сопротивление, позволяющее сосредоточить требуемую тепловую мощность в малом объеме; достаточная крипоустойчивость, обусловливающая сохранение геометрии нагревателей в процессе эксплуатации;
• удовлетворительная пластичность в холодном состоянии, обеспечивающая возможность изготовления нагревательных элементов.

Жаростойкость. Характеристикой окалиностойкости сплавов является живучесть – срок службы проволочных образцов в ч, определяемый ускоренным методом при циклическом нагреве образцов электрическим током.

Рабочие температуры в окислительной атмосфере
Марка	Рабочая температура нагревательного элемента в ˚С		Назначение
	предельная	оптимальная
X13Ю4	1000	900	Проволока и лента для бытовых приборов
0Х23Ю5	1200	1150	Проволока и лента для промышленных и лабораторных печей, бытовых приборов
0Х23Ю5А	1200	1175	С большим сроком службы
0Х27Ю5А	1300	1250	Проволока и лента для высокотемпературных промышленных и лабороторных печей

Физические и механические свойства

При высоких температурах фехралевые сплавы, как и другие сплавы ферритного класса, имеют низкое сопротивление ползучести, что при температурах выше 1100-1200 ˚С приводит к провисанию нагревателей под действием собственного веса. Поэтому для предотвращения значительного провисания рекомендуется располагать нагреватели на опорах по всей длине. При комнатной температуре сплавы Х23Ю5, Х23Ю5А и особенно Х27Ю5А обладают пониженной пластичностью. Поэтому из ленты толщиной более 2мм и проволоки диаметром свыше 5мм нагреватели рекомендуется изготовлять после предварительного подогрева металла до 200 – 350˚С.

Нагрев до более высоких температур опасен, так как сплавы охрупчиваются при выдержке или медленном охлаждении в интервале температур 450 – 550˚С. Термическую обработку этих сплавов обычно проводят по режиму: нагрев до 760 – 850˚С, охлаждение в воде. Нагрев до более высокой температуры нецелесообразен, так как выше 900 – 950˚С происходит довольно быстрый рост зерна, также приводящий к понижению пластичности и не устаняемый последующей термообработкой. Таким образом, уже после первого нагрева и медленного охлаждения нагреватели становятся хрупкими и неспособными переносить в холодном состоянии операции гибки, резкие динамические нагрузки, встряски и т.д.

Взаимодействие с керамикой

Фехралевые сплавы склонны к химическому взаимодействию с рядом окислов и металлов. Для них, в отличие от нихромов, пригодна не всякая керамика, выпускаемая промышленностью для высокотемпературных печей. Для температур 1100 – 1300 ˚С огнеупорная масса должна содержать не менее 75% глинозема и минимальное количество свободного кремнезема (менее 25%) и окислов железа (менее 1%). Для температур 900 – 1100˚С пригодна огнеупорная масса, содержащая не менее 60% глинозема и менее 1% окислов железа. Этим требованиям должен отвечать шамот класса А. На практике хорошо зарекомендовал себя способ обмазывания керамики в местах контакта с нагревательным элементом высокоглиноземистой массой (смесь 30% корунда крупной фракции ~25мк, 45% корунда мелкой фракции ~5мк, 25% каолина и воды). 

Разрушающе действуют на окалину фехралевых сплавов пары и брызги некоторых металлов –меди, цинка, алюминия, свинца. Недопустим контакт поверхности нагревателя с кремнеземом, шлаками, эмалями, асбестом и железной окалиной. Недопустимо также изготовлять нагреватели из нержавеющей проволоки и ленты. Следует вообще учитывать, что фехралевые сплавы имеют длительный срок службы лишь при условии высокой культуры их эксплуатации.

Международные названия сплава:

Х23Ю5Т - сплав 875(W-KA1)
Содержит 22% Хрома, 5.8% Алюминия, 72.2% Железа, температура плавления 1500°C. Также называют Еврофехраль, Alloy 875, Kanthal A1, Aluchrom 0, Alchrome 875, Resistohm 145, мегапир GS SY.
Х23Ю5 - сплав 837(W-KAF)
Содержит 22% Хрома, 72.7% Железа, 5.3% Алюминия, 1500°C температура плавления .
Также называют Еврофехраль, Kanthal AF, Resistohm Y, Aluchrom Y, Alloy 837, мегапир, GS SY.
Х15Ю5
Содержит 15% Хрома, 5.3% Алюминия, 72.7% Железа, температура плавления 1500°C..
Также называют Еврофехраль, Alloy 837, Kanthal AF, Aluchrom Y, Resistohm Y, мегапир, GS SY.

Компания «Ренал-Д» осуществляет поставку продукции на взаимовыгодных условиях по демокартическим ценам и всегда рада оказать помощь при выборе материала.

Цены на жаропрочные сплавы.

Чтобы сделать заказ, свяжитесь с нами.